彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種工作原理簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量小和無(wú)污染等的容積泵，不僅適用于油液介質(zhì)的輸送，而且在石油石化、市政消防、等行業(yè)也有潛在的市場(chǎng)，在很多應(yīng)用領(lǐng)域使用效果要高于離心泵和螺桿泵。

彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵在輸送含固體顆粒介質(zhì)、剪切敏感介質(zhì)和高粘度介質(zhì)方面優(yōu)勢(shì)明顯。相互嚙合的轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成較大的腔體可以通過(guò)粒徑較大的固體顆粒而無(wú)堵塞，且對(duì)于物料的完整度可保證90%以上。

彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵機(jī)械運(yùn)動(dòng)的整體剪切效應(yīng)主要來(lái)自于轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間以及兩轉(zhuǎn)子之間引起的剪切。泵通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)輸送介質(zhì)時(shí)，并非所有介質(zhì)都受到剪切，對(duì)于受到剪切的介質(zhì)，其剪切率也不同，介質(zhì)受到剪切的時(shí)間非常短。在輸送高粘度介質(zhì)方面，彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵腔體之間的間隙形成密封，高粘度的介質(zhì)會(huì)阻止自身通過(guò)間隙回流，從而獲得較高的容積效率。當(dāng)介質(zhì)的粘度大于某一值時(shí)且入料充分的條件下，彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵容積效率可達(dá)到非常高的水平。不過(guò)需要注意的是，高粘度的介質(zhì)雖然使泵的容積效率得到提升，但需要更大的轉(zhuǎn)矩力才能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。即便如此，對(duì)于輸送高粘度的介質(zhì)，彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵比離心泵有更大的性能優(yōu)勢(shì)。下面將彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵與離心泵和螺桿泵進(jìn)行對(duì)比分析：

1、與離心泵相比。彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送的流量可精確控制。離心泵的輸出流量是不能精確控制的，隨著阻力的增加而下降。彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵由較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須先灌泵。離心泵隨著所輸送液體粘度的增加，其流量逐漸下降，功率增加。而彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵一方面隨著介質(zhì)粘度的增大，內(nèi)泄漏降低，容積效率增加，另一方面粘度的提高使液體與轉(zhuǎn)動(dòng)件之間的摩擦阻力增大，相應(yīng)又會(huì)降低泵的效率，總體而言，輸送粘度較大的液體，彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵的效率有所提高。彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵都轉(zhuǎn)速一般都較低在200—500r/min之間，被輸送的物料被平穩(wěn)輸出而其他成分不會(huì)受到破壞；而離心泵只有在特定的轉(zhuǎn)速下才會(huì)有良好的效率，并且被輸送的物料由于在葉輪內(nèi)受到強(qiáng)力的撞擊和離心力作用，故其在輸送混合物時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)物料成分不一的現(xiàn)象，導(dǎo)致成品質(zhì)量下降。

2、與螺桿泵相比。彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵同屬于容積式泵，故其性能較為相近，都適用于輸送高粘度的物料，在氣體、液體和固體三項(xiàng)混合的物料以及要求低剪切的物料，都具有較好的輸送壓力。由于單螺桿泵的非流線型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷以及螺桿與襯套之間的直接接觸決定了它使用壽命較短，而轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在間隙，為非接觸運(yùn)行狀態(tài)，轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)子腔室內(nèi)基本沒(méi)有死點(diǎn)，故對(duì)于高粘度的介質(zhì)更容易輸送，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

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