目前，精細(xì)化管理已經(jīng)被越來(lái)越多的管理者所接受。做好機(jī)泵設(shè)備的日常保養(yǎng)機(jī)制，也是一種管理方法，更應(yīng)該納入精細(xì)化管理的范疇。而機(jī)泵設(shè)備作為物化了的科學(xué)技術(shù)，是以機(jī)器設(shè)備為生產(chǎn)的主要生產(chǎn)力。因此，機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)成為了當(dāng)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力及企業(yè)形象所在。如何按時(shí)、保質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，除科學(xué)合理地配備機(jī)泵外，主要取決于機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)行。

1 、提高機(jī)械設(shè)備的使用率，要講究經(jīng)濟(jì)效率

當(dāng)今面臨金融危機(jī)情況下，現(xiàn)代化設(shè)備顯得尤為重要，設(shè)備投資和使用費(fèi)用十分昂貴，迫切要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益，講究運(yùn)營(yíng)效果。只有搞好機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，才能提高設(shè)備完好率、利用率，從而減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費(fèi)用和其它非正常開(kāi)支，降低使用成本，延長(zhǎng)使用壽命，從而進(jìn)一步提高投資效益。從設(shè)備的延伸意義上講，配備機(jī)械設(shè)備是一次性投資，而維護(hù)保養(yǎng)是長(zhǎng)期的，同時(shí)，投入少量的維護(hù)資金，可以減少設(shè)備的更換周期，從這個(gè)觀點(diǎn)上講，維護(hù)也是投資，更是效益。

2 借鑒“TPM”制，推行“強(qiáng)保，群管責(zé)任制”

什么叫TPM

TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。 TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)。由于國(guó)情不同，對(duì)TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能

TPEM

TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想，是由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展出來(lái)的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說(shuō)你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來(lái)決定開(kāi)展TPM的內(nèi)容，也可以說(shuō)是一種動(dòng)態(tài)的方法。。

所謂強(qiáng)制保養(yǎng)

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