機(jī)械密封密封副的密封環(huán)（靜、動(dòng)環(huán)）在實(shí)際使用中會(huì)垂涎端面磨損不均與，有的靠?jī)?nèi)徑處磨損較大，有的靠外徑處，磨損較大。究其原因，這種現(xiàn)象是由于溫度分布不均與或作用在環(huán)上的壓力不均與造成秘方變形 所產(chǎn)生的。機(jī)械密封的密封變形有力變形、熱變形和殘余變形。影響機(jī)械密封縫隙形狀變化的主要因素是軸向力、徑向力、軸向溫度梯度和徑向溫度梯度。對(duì)于接觸式機(jī)械密封，應(yīng)盡可能保持密封面的平直和平行，采用合適的變形方式來(lái)實(shí)現(xiàn)平行面接觸，來(lái)減少泄漏量和磨損、延長(zhǎng)密封壽命和改善密封性能。對(duì)于非接觸式機(jī)械密封，應(yīng)盡可能使變形后能保持合適的密封面間隙，來(lái)保證密封工作穩(wěn)定性、防止密封面接觸，延長(zhǎng)密封壽命。

機(jī)械密封密封副的密封環(huán)除了受到力和溫度方面的應(yīng)力導(dǎo)致變形外，還會(huì)由于熱應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致端面熱裂（熱應(yīng)力裂紋）。出現(xiàn)熱裂的主要原因是密封環(huán)表面由于摩擦受熱而環(huán)的中心部分不受熱，造成表面熱應(yīng)力超過(guò)材料允許應(yīng)力得緣故。裂紋是磨損加劇，并在平衡型密封中是密封縫隙開裂造成嚴(yán)重的泄漏。因此，對(duì)密封副材料的性能和使用條件應(yīng)嚴(yán)格掌握住。在設(shè)計(jì)和使用時(shí)應(yīng)充分考慮并采取相應(yīng)的措施，熱裂是可以避免的。

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