一、旋轉(zhuǎn)活塞泵機械密封運轉(zhuǎn)維護內(nèi)容

機械密封投人使用后也必須進行正確的維護，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。一般要注意以下幾方面。

1、應(yīng)避免因零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進人端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運轉(zhuǎn)中有無異常響聲等。對于連續(xù)運行的泵，不但開車時要注意防止發(fā)生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設(shè)置自動裝置以防止泵抽空。對于間歇運行的泵，應(yīng)注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動時應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。

2、沖洗冷卻等循環(huán)保護系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。

3、旋轉(zhuǎn)活塞泵本身的振動、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經(jīng)常觀察。當(dāng)軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運行中聲音是否異常，以便可及時修理。

二、旋轉(zhuǎn)活塞泵機械密封端面平面度檢驗方法

我國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7369-2011《機械密封端面平面度檢驗方法》規(guī)定了機械密封端面平面度的檢驗裝置、檢驗程序、平面度測定值的判讀等內(nèi)容，它適用于采用單色光源的光學(xué)法檢驗機械密封環(huán)端面平面度。

1、驗裝置確性.檢驗光源應(yīng)為單色光源，檢驗用光學(xué)平晶應(yīng)為一級精度（其平面度應(yīng)在0. 02~0. 10μm之間），光學(xué)平晶的直徑應(yīng)大于被檢密封環(huán)端面的外徑。

裝置放置在干燥、潔凈、避免振動干擾的工作間內(nèi)。裝置要有一定的保護元件，避免光束直接照射到觀察者的皮膚或眼睛。如果采用反光鏡觀察，應(yīng)保證反光鏡沒有變形和失真。

2、檢驗程序. 檢驗時，環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20士5）℃。打開平面度檢測儀的電源開關(guān)，預(yù)熱至燈管充分發(fā)光。清除被檢密封環(huán)端面和光學(xué)平晶表面上的纖維、顆粒、油漬、水汽等污物，且使密封環(huán)端面和光學(xué)平晶表面不受損傷，并且保持這些表面在檢驗過程中不被再次污染。將被檢密封環(huán)輕輕放置在光學(xué)平晶上（或?qū)⑵骄лp輕放置在密封環(huán)上），使密封環(huán)端面和光學(xué)平晶緊密接觸，出現(xiàn)干涉帶，判讀光譜帶數(shù)時不應(yīng)使其受到附加外力的作用。通過鏡面觀察密封端面的干涉圖形（或透過光學(xué)平晶觀察密封端面上的干涉圖形），判讀干涉光譜帶。

3、平面度測定值的判讀

（1）平面度測定值的判讀按圖2~圖5的規(guī)定。每組圖由左向右第2、3個為待側(cè)平面與平晶成楔形位干涉圖，其余4個為待測平面與平晶平行接觸位干涉圖。光帶條數(shù)為線段AB穿過暗帶的條數(shù)。對于未包含的圖形，判讀者應(yīng)在正確理解光干涉原理的基礎(chǔ)上，參照圖例進行判讀。

（2）球形凸面和球形凹面確定方法如下。

a、觀察干涉圖時由上向下移動眼睛，若干涉光譜帶向圓心移動，則為球形凹面；若干涉光譜帶向外徑移動，則為球形凸面。

b、用手指輕輕地在平晶或密封環(huán)外邊上加壓，若干涉光譜帶圍著手指彎曲，則為球形凸面；若干涉光譜帶向手指外彎曲，則為球形凹面。

（3）平面度測定值的計算公式為：△=0.5Nλ

式中  △——平面度的測定值，μm；

N——干涉光譜帶數(shù)；

λ——單色光波波長，μm。

比如目前常用的單色光源——鈉光光波，波長為λ=0.6μm，一條光帶時，△為0.3μm，即平面度為0.3μm。

三、機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

1、彈簧壓量越大，密封效果越好.雖然在試運轉(zhuǎn)過程不產(chǎn)生泄漏，但隨著高速連續(xù)運轉(zhuǎn)，彈簧壓縮量過大，會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，甚至瞬間燒損，過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效或直接導(dǎo)致彈簧報廢。

2、動環(huán)密封圈越緊越好.其實動環(huán)密封圈過緊有害無益，不但加劇密封圈與軸套（軸）間磨損，還增大了動環(huán)軸向調(diào)整移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整，且易導(dǎo)致彈簧過度疲勞損壞，使動環(huán)密封圈變形，造成泄漏，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好.靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊時密封效果會好些，但過緊也是有害的：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖緊螺母越緊越好.軸套與軸之間有時也會出現(xiàn)泄漏（軸間泄漏）。一般認(rèn)為軸間泄漏就是葉輪鎖緊螺母沒鎖緊。其實造成軸間泄漏的因素很多，如軸間墊損壞、偏移，軸間有雜質(zhì)，軸套與軸配合處有較大形位誤差，接觸面被損壞，軸上各部件間有間隙、軸頭螺紋過長等，都會造成軸間泄漏。鎖緊螺母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效（老化、損壞等），相反，適度鎖緊螺母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、拆開檢修優(yōu)于不拆.一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既能避免浪費（拆時可能會導(dǎo)致靜環(huán)損壞或造成密封圈失效），又能驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗，提高檢修質(zhì)量，降低機械密封的檢修費用。

6、新的比舊的好.相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損。還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

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