1、啟動前打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動凸輪轉(zhuǎn)子泵，試看凸輪轉(zhuǎn)子泵是否靈活。檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。

2、觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

3、點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，觀察泵的壓力指標(biāo)。

4、當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。

5、當(dāng)工藝流程要求介質(zhì)加熱貨冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一般先提前10分鐘開通，然后開泵。熱水保溫泵開機(jī)前應(yīng)先通熱水，待泵溫升至輸送要求后啟動，關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水;配用冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水流動時開泵。

6、盡量控制凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證凸輪轉(zhuǎn)子泵在高效率點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

7、凸輪轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫度為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

8、泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停泵檢查原因。

9、泵在運(yùn)行時，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。

10、凸輪轉(zhuǎn)子泵更換潤滑油為泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換齒輪油220或320兩種。

11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

12、凸輪轉(zhuǎn)子泵在冬季使用時，停泵后，需將泵體放水防止凍裂。

13、凸輪轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

14、新泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，致使泵不能正常工作。嚴(yán)禁使用Y型管道過濾器，因為Y型管道過濾器有效面積太小，影響介質(zhì)流速。

15、新裝管道，必須清楚管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以免進(jìn)入泵工作腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。

16、定期檢查各連接、緊固螺釘是否有松動，有則緊固。

17、經(jīng)常查看齒輪油面鏡，如無油面顯視，則需加油至油面鏡一半左右。

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