在石油化工場所中，發(fā)生爆炸必須有3個環(huán)境因素：(1)存在可燃性氣體或蒸汽。(2)該物質(zhì)能夠和氧氣或空氣混合成為爆炸性物質(zhì)。(3)混合物由電氣或機械源引燃，或者是由表面溫度引燃。表面溫度是因電源的原因而升高并有可能達到混合物的引燃溫度。易燃性石油和化工產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工、運輸和儲存過程中極易產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，當其和空氣混合后，就能夠形成具有爆炸性濃度的混合物。同時，石油化工設(shè)備大量使用著各種性能的電動機。為盡可能降低產(chǎn)生爆炸的可能性，就要根據(jù)場所危險等級的不同，選擇恰當?shù)姆辣姍C。

隨著科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開始引進國外先進的金楚友工藝，但此工藝中要使用含己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來我國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆電機提供了新的市場。所以凸輪轉(zhuǎn)子泵用防爆電機更安全節(jié)能。