真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置，現(xiàn)已廣泛地運(yùn)用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)，備受市場(chǎng)用戶的關(guān)注和青睞。然而用戶們?cè)谑褂眠^(guò)程中，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)其軸承發(fā)熱，溫度過(guò)高，那么究竟是何原因引起的？

真空泵在運(yùn)行期間軸承發(fā)熱主要是基于其處于高速工作的情況下形成的，具體的原因包括閥片開(kāi)裂、軸端密封失效、軸承預(yù)緊力過(guò)大、轟動(dòng)影響、光滑表象以及軸承損壞六大因素，下面是詳細(xì)的分析：

1、閥片開(kāi)裂。閥片開(kāi)裂導(dǎo)致葉輪兩邊的壓力不平衡，轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。

2、軸端密封失效。當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞會(huì)影響泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

3、軸承預(yù)緊力過(guò)大。這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙，形成軸承升溫。

4、轟動(dòng)影響。泵體或軸承的轟動(dòng)幅度過(guò)大也會(huì)造成軸承溫度過(guò)高。

5、光滑表象。光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問(wèn)詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

6、軸承損壞。軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過(guò)熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

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