雜質(zhì)泵的密封歷來都是一個(gè)令研究者頭痛的問題,隨著雜質(zhì)泵使用范圍的擴(kuò)大,這一問題就更加突出了。因?yàn)殡s質(zhì)泵輸送的固體顆粒越來越大,液體的有害性越來越嚴(yán)重,這些物質(zhì)較普通的泥沙對軸及密封的腐蝕和磨損都會(huì)更嚴(yán)重縮短密封的使用壽命,而密封一旦失效,泄漏就直接影響著泵的正常運(yùn)行甚至是操作人員的人身安全。要解決雜質(zhì)泵的密封問題就要了解它的密封形式。

艾迪機(jī)器雜質(zhì)泵是自主研發(fā)的組合浮動(dòng)機(jī)械密封（專利）為了確保密封的完全適應(yīng)，選用全包覆FEPO型圈，它是由硅膠或Viton膠質(zhì)的內(nèi)芯和相對較薄的FEP外覆組合而成，這種橡膠密封圈具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，同時(shí)耐溫可達(dá)到200℃，包覆加工后具有橡膠良好的彈性，同時(shí)又有優(yōu)良的耐溫、耐腐蝕性能。

機(jī)械密封的沖洗是一種控制器溫度、延長其壽命的最有效的措施。沖洗的目的在于帶有熱量、降低密封腔的溫度，防止液膜氣化，改善潤滑條件，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)和雜質(zhì)沉積。

雜質(zhì)泵密封的作用

旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定的泵體間的密封簡稱軸封。軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)。盡管軸封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻和軸封密切相關(guān)。如果軸封選用不當(dāng),不但在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要經(jīng)常維修,漏損很多被輸送的液體,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液體引起火災(zāi)、爆炸和中毒事故,后果不堪設(shè)想。因此,必須合理選用軸封結(jié)構(gòu)才能保證泵的安全運(yùn)行。

雜質(zhì)泵軸封的原理及分類

雜質(zhì)泵的軸封主要有以下幾類:填料密封、機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、其它密封等。下面主要針對填料密封的特點(diǎn)來說明它在雜質(zhì)泵中的應(yīng)用。

填料密封在雜質(zhì)泵軸封中的應(yīng)用

填料密封是一般泵中最常用的密封機(jī)構(gòu),它由填料環(huán)、填料套、填料,填料壓蓋、長扣雙頭螺栓和螺母組成,通過填料和泵軸表面接觸阻止介質(zhì)通過而達(dá)到密封的目的。在相接觸的密封副之間,存在著許多細(xì)小的間隙和溝槽,因此,施加足夠的壓緊力以達(dá)到必要的密封比壓,可使填料產(chǎn)生彈塑性變形以減小間隙。由于軸表面總是有一定的粗糙度,它與填料不可能達(dá)到理想接觸,必然有微小的間隙存在,這樣就形成無數(shù)個(gè)“迷宮”。這些微細(xì)曲折的間隙對介質(zhì)多次節(jié)流而起到的阻尼作用,以及間隙內(nèi)滯流邊界層等因素所產(chǎn)生的“迷宮效應(yīng)”,導(dǎo)致間隙阻塞,實(shí)現(xiàn)密封。由此可知,密封作用是在介質(zhì)進(jìn)人填料與泵軸的接觸面之間的阻塞在間隙內(nèi)形成的。

流體通過填料密封的泄漏有3 條途徑:

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