化工裝置吹掃是化工生產(chǎn)中不可缺少的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),主要是為消除隱患,避免不必要的損失,以檢查管道系統(tǒng)的清潔度的施工質(zhì)量,使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能順利進(jìn)行。今天為大家介紹常見的三種化工裝置吹掃方法,其沖掃原則及要求、準(zhǔn)備條件、操作要點(diǎn)、合格標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)!
吹掃的目的
裝置開工前,需要對其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮?dú)?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體,進(jìn)行吹掃和沖洗,清除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利開車。通常有水沖洗、空氣(氮?dú)?吹掃、油清洗等幾種方法。
水沖洗
水沖洗是以水為介質(zhì),通過泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法。例如:循環(huán)水系統(tǒng)的沖洗。
1沖洗原則和要求
⑴水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行,流向由高到低。
⑵水沖洗的水質(zhì)要符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求。一般的設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于10mg/L,氯離子含量小于100ppm。
⑶沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進(jìn)行,其排放口的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%,要保證排放管道暢通安全,只有上游沖洗口沖洗合格后,才可以進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。