彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)復(fù)雜，過流部件需要滿足其相應(yīng)的要求，轉(zhuǎn)子、襯板的材料按照材料選用表選用，對經(jīng)過試驗驗證確實不影響使用性能的材料也是可以使用的。

裝配泵時須有油脂潤滑的相關(guān)零部件，如軸承、齒輪等，加入油脂通常加入至空腔體積的2/3處。監(jiān)測各個部件的鏈接是否牢固。泵安裝前，還應(yīng)做水泥基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔，或者用膨脹螺栓固定。根據(jù)不同海拔高度，抽吸不上介質(zhì)，進(jìn)口管道直徑應(yīng)大于泵進(jìn)口口徑1號，避免進(jìn)口流速受阻或產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。為確保泵主體積電動機不受損壞，請在泵的出口處安裝安全閥，并配備電流過載保護裝置。新泵安裝時，進(jìn)口安裝真空表，出口安裝壓力表，以便檢查泵的運行狀況。壓力表及真空表前應(yīng)裝有儀表閥，便于更換壞表。泵在安裝后，請在電動機接地標(biāo)記處，按國家安全接地規(guī)定要求進(jìn)行接地。移動使用時，進(jìn)出口管線采用軟管連接，此時不安裝閥門及壓力表。泵底板下裝有4只輪子（包括兩只萬向輪），只能在平整的地面拖動，若地面傾斜或大轉(zhuǎn)彎拖動，應(yīng)注意防止傾倒、滑坡。

2、啟動

若配套專用電控柜，開泵前請檢查液位開關(guān)，檢查壓力表、溫控開關(guān)等是否連接好，電控柜是否通電正常（未配套控制柜的，此步驟省略）。泵傳動齒輪箱在出廠前均已加注潤滑油，但在使用前必須檢查傳動箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜。潤滑油應(yīng)定期更換，首次更換潤滑油時間點為泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500個小時，一半情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換齒輪油（N220或N320）。啟動前打開管道所有進(jìn)出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，觀察泵的壓力指標(biāo)。當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿介質(zhì)。當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一般先提前10分鐘開通，然后開泵。

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