泵磨損時機械密封經(jīng)常發(fā)生的一種失效形式。對于接觸式機械密封，掌握磨損規(guī)律，預(yù)計磨損率，設(shè)法延長耐磨壽命乃是一個重要問題。摩擦表面上可能出現(xiàn)的主要磨損形式有：粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損和腐蝕磨損。

1.粘著磨損

由于表面上可能存在著粗糙的微凸體，表面間的接觸發(fā)生在分散的微凸體處。摩擦?xí)r接觸點處發(fā)生變形，潤滑膜及表面膜破裂時會出現(xiàn)金屬間的直接接觸，連接點不斷被剪切斷，同時又產(chǎn)生新的連接點。

如果剪切發(fā)生在結(jié)點界面上，則兩表面沒有磨損；如果剪切發(fā)生在金屬內(nèi)部，則會出現(xiàn)表面金屬的轉(zhuǎn)移，表面受到破壞和磨損。金屬的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象使粘著磨損的主要特點。

2.磨料磨損

磨料磨損最常見的一種磨損形式，約占磨損總數(shù)的一半。磨料磨損時接觸表面作相對運動時由硬質(zhì)顆?；蜉^硬表面上的微凸體，在摩擦過程中引起表面擦傷與表面材料脫落。

磨料磨損是一種“微觀切削過程”。磨料會使表面層材料受到交變的變形，產(chǎn)生交變的接觸應(yīng)力使表面發(fā)生疲勞破壞。但是，磨料顆粒對表面的機械作用總是占主要地位。

3.疲勞磨損

摩擦表面受到交變應(yīng)力的作用，表面材料由于疲勞而破壞，齒輪、滾動軸承等零件經(jīng)常出現(xiàn)這種破壞形式。

疲勞裂紋可能產(chǎn)生在接觸表面下最大剪切應(yīng)力處，因為該處塑性變形最劇烈。首先出現(xiàn)的裂紋會沿最大剪切應(yīng)力的方向向表面擴展，最后造成疲勞劇烈。由于交變力使表面材料疲勞而產(chǎn)生物質(zhì)轉(zhuǎn)移成為疲勞磨損。有時也稱為接觸疲勞，有時也稱為點蝕（剝蝕）。它是材料轉(zhuǎn)移后使表面產(chǎn)生空化現(xiàn)象。但表面局部高應(yīng)力使材料疲勞而產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，應(yīng)采用疲勞磨損，而不用點蝕。

4.微動磨損

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